信頼性、効率性、安全性は、高品質を有する電気接続部にとって、極めて重要な要素です。安定した恒久的な接続は、電流の継続的なフローを確保し、電位の干渉波の影響または停止時間を最小化します。さらに、長期間にわたって信頼できる性能を確保するには、接続部が工業環境における負荷や環境条件に耐えられることが重要です。端子台に関して、これらの具体的要件は、国際的な規範と標準、および結果として生じる検査手順で定義されています。それらは、例えば、電流フロー、短絡、電圧降下または端子台内の加熱を指します。電位間の十分な絶縁のため、要求されるクリアランスと沿面距離が識別または検査されます。
品質、信頼性、高い標準が当社の電気試験の焦点です。当社がどのように製品の品質と電気特性を検査し、産業環境の課題に上手く対処しているか、詳細をご覧ください。
電圧降下検査は、接続の接点の品質を検証するために利用します。可能な限り低く安定した電圧降下には、クランプ点での低接点抵抗が必要です。次の検査中に、最大許容電圧降下に準拠していることが確認されます。
クランプユニットの機械的強度
温度上昇検査
短時間耐電流
ネジ無し端子台の経年劣化検査
検査のでは、5 個の端子台が DIN レールに取り付けられており、端子台の接続点は公称断面積で配線されています。測定電流は定格配線電流の 10% です。電圧降下は、フィードスルー端子台または保護接地端子台と DIN レールとの間の合計距離にわたって測定されます。
それぞれの検査の前後のフィードスルー端子台の電圧降下が、初期測定値の 3.2 mV または 1.5 倍を超えない場合に合格と見なされます。PE（保護接地）端子台の場合、DIN レールを横切る電圧降下は初期測定値の 6.4 mV ないし1.5倍以下の必要があります。
クリアランスおよび沿面距離の検定は、使用する公称電圧と絶縁材に関して規範的仕様に準拠していることを示しています。維持する長さは、絶縁調整の一部として規定されます。
検査では、端子台は標準に準拠の DIN レール上に並んでいます。隣接するふたつの端子台と単体の端子台との取り付け支持体の間に、クリアランスと沿面距離の証明が必要です。それぞれの距離の最小要件は、IEC 60947-1 で定義されています。
クリアランスとは、ふたつの導電性コンポーネント間の大気中の最短距離を指します。クリアランスの寸法は、次の要素を考慮して取得されます。
• 想定過電圧（定格インパルス耐電圧）
• 過電圧保護対策の適用
• 環境条件
要求された最短距離が規範的に遵守される場合、検証は合格と見なされます。
沿面距離は、ふたつの導電性コンポーネント間の既存の絶縁体に沿った最短距離です。沿面距離の寸法は、次の要素を考慮して計算されます。
• 対象とする定格電圧
• 使用する絶縁材（絶縁材のグループ）
• 環境条件（汚染度）
要求された最短距離が規範的に遵守される場合、検証は合格と見なされます。
SCCR 定格の証明（短絡電流定格）は、感電、火災、二次リスクに対する短絡に対する開閉装置の安全を保証します。端子台には、SCCR と呼ばれる短絡定格があり、これは SCCR によって識別される特定の過電流保護装置によって保護されている場合、特定のデバイスが安全に耐えることができる短絡電流のレベルを定義します。UL 508A の表 SB 4.1 によると、端子台などの指定されていないコンポーネントのデフォルト値として 10 kA が要求されます。
検査では、3 個の端子台が DIN レールに取り付けられており、端子台の接続点は公称断面積で配線されています。定格電圧を維持しながら、回路で短絡回路が発生し、上流のヒューズエレメントによって安全に遮断されます（番号：E60693 の UL ファイルを参照）。ワイドミュラーによる UL 認証済の端子台はすべて、10 kA の SCCR 値（短回路定格電流）を有しています。10 kA を超える多くの測定または実証済の SCCR 値が文書化されており、番号 E60693 の UL ファイルで表示できます。
端子台に損傷がなく、今後の使用が保証される場合、検証は合格したとみなされます。さらに、検査の終わりに、測定された電圧降下は指定値に準拠する必要があります。
定格降下曲線の証明により、電流の通電容量は極数と周囲温度の関数として文書化されます。IEC 60947-7-1/-2/-3 端子台規格ではディレーティングは要求されないため、差し込み式端子台はディレーティング曲線に関してプラグインコネクタと同様に扱われ、そして、IEC 61984 に従って検査されます。
検査では、差し込み式端子台は DIN レールに取り付けられ、端子台の接続点は公称断面積で配線されています。周囲温度に依存する電流容量曲線、いわゆるベース曲線は、絶縁材の上限温度に起因します。材料 WEMID の場合、これは 130 ℃ です。IEC 60512-5-2 は、測定誤差や接触抵抗のばらつきを補正するために、負荷容量曲線をベース電流に対して 0.8 の係数補正が要求されます。
測定値から定格降下曲線を計算して可視化します。
定義条件下での端子台の最大許容自己発熱は、温度上昇試験で検証されます。クランプ点での低接点抵抗は、可能な限り低い温度上昇に必要です。
検査では、5 個の端子台が標準準拠の DIN レール上に並んでいます。それらは、公称断面積の整合性の取れた PVC 絶縁配線のモデルシリーズで直列配線されています。一定の温度に達するまで、端子台には規定の検査電流がロードされます。
試験中に端子台が 45 K 以上発熱せず、試験前後で端子台で電圧降下の測定値が要求限界値を超えない場合、検証は合格とみなされます。
インパルス耐電圧検査の検証は、隣接するふたつの電位間の十分なクリアランスを検証するために利用されます。対応するモジュールグリッド種別の電源の公称電圧から過電圧カテゴリとともに導き出された公称電圧が、クリアランスの寸法を決定する要素となります。
検査では、規格に合わせて DIN レール上に 10 個の端子台を上へ並べ、端子台を接続配線します。電圧は、最初に隣接する端子台の間に、次に端子台と DIN レールの間に適用されます。インパルス耐電圧検査は、1.2/50 μs のパルスフォームで実施され、パルス間に少なくとも 1 s のブレークを設けて実施されます。10 のパルスはそれぞれ交互の極性で適用されています。
隣接するふたつの端子台間、または標準 DIN レール間でフラッシュオーバーや絶縁破壊がなければ、検証は合格とみなされます。
短時間耐電流の検証により、故障時に保護装置が介入して電流を遮断するまで、端子台が実際に発生する短絡電流に損傷することなく耐えられることが保証されます。
検査では、端子台は DIN レールに取り付けられ、端子台の接続点は公称断面積で配線されています。保護接地端子台は 3 回の実施、フィードスルー端子台は 1 回の実施で、この検査手順が課せられます。端子台には、1 秒間あたり 120 A/mm² の検査電流がロードされます。フィードスルー端子台または保護接地端子台と DIN レールの合計距離上の電圧降下は、検査の前後に測定されます。
端子台に損傷がなく、今後さらなる使用が保証され、測定の電圧降下が規定値に適合している場合、検証は合格したとみなされます。
絶縁検査は、使用されている絶縁材の耐電圧を確認するために利用されます。標準の試験電圧は、端子台の定格電圧から導出されます。
検査では、規格に合わせて DIN レール上に 5 個の端子台が並んでいます。端子台を接続配線し、隣接する端子台と DIN レールとの間で定義の検査電圧を、少なくとも 60 秒間適用します。
隣接するふたつの端子台間、または標準 DIN レール間でフラッシュオーバーや絶縁破壊がなければ、検証は合格とみなされます。
