スイッチギヤ内の環境および機械の影響により、各コンポーネントとその接続範囲の機械的復元力と品質に対する要求が高まっています。端子台に関して、これらの具体的要件は、国際的な規範と標準、および結果として生じる検査手順で定義されています。これらは、端子本体と絶縁ハウジング、安全な接続容量、および電線の回転と導線の引き抜きに対する端子台の耐性を指します。
高品質、信頼性、高標準が当社の機械試験の焦点です。当社がどのように製品の品質と機械特性を検査し、産業環境の課題に優れた耐性を確保しているか、詳細をご覧ください。
接続点の機械的強度の検証は、接続点の機械的および電気接点の信頼性を確保します。これにより、機械的安定性は接続点の複数の配線によって評価され、さらに、電気接点の信頼性は電圧降下測定によって評価されます。
検査では、規格に合わせて DIN レール上に 5 個の端子台が並んでいます。端子台での定格断面積の配線は、5 回接続および切断されます。それぞれの切断後に新たな導体を使用し、接続前後に電圧降下を測定します。
検査前後に端子台での測定電圧降下が要求限度を超えない場合、検証は合格と見なされます。
取り付け支持部への端子台設置の検証によって、端子台が規格の DIN レールにしっかりと固定されていることを確認します。要求される検査での圧力は、接続点を介して端子台に適用されます。
検査では、端子台は DIN レールに取り付けられています。断面積に応じて、規定の直径を有する標準の鉄棒がクランプポイントに固定されます。断面積に依存する圧力は、100 mm のレバー長にわたって、端子台に作用します。
端子台が DIN レールから外れたり、その他の破損が見られない場合は、検査に合格したと見なされます。
端子台の導体の損傷や偶発的な弛緩の検査によって、配線での高い機械安全性、および高い信頼性を有する接続の両方を検証します。検査は、屈曲検査と次の引き抜き検査の、ふたつから成る一連の部に分かれています。
屈曲検査では、配線の一端は端子台の接続点に接続されます。配線のもう一方の端には規定の検査質量が取り付けられており、自由に振動させることができます。検査は、中断なしで、規定の半径で 135 回転により実施されます。
その後の配線引き抜き検査中およびその後も、配線が接続点から脱落せず、接続点の近くで破損しない場合、検査は合格したと見なされます。
端子台の導体の損傷や偶発的な弛緩の検査によって、配線での高い機械安全性、および高い信頼性を有する接続の両方を検証します。検査は、屈曲検査と次の引き抜き検査の、ふたつから成る一連の部に分かれています。
引き出し検査は、配線の一端が端子台に取り付けられ、他端が引き出し試験機に取り付けられている。配線の断面積に応じて、標準は 60 秒にわたって定義引張強度を要求します。
検査では、配線の屈曲検査およびその後の引き抜き検査中に、配線が接続点から動かず、接続点の範囲で破損しない場合、検査は合格したと見なされます。
プラグインサイクルの検証によって、プラグイン接点の耐用期間にわたって接点の品質が検証します。端子台規格 IEC 60947-7-1/-2/-3 は、差し込み式端子台に関して嵌合サイクルの要件を規定していないため、これらはコネクタ規格の IEC 61984 に基づいて検査されます。
検査では、差し込み式端子台は規格準拠の DIN レールに取り付けられています。毎分 3 〜 4 回のプラグインサイクルの速度で、耐用年数テストがシミュレーションされます。
プラグ接続を含む端子台に損傷がなく、今後の使用が保証される場合、テストは合格とみなされます。さらに、検査の終わりに、測定された電圧降下は指定値に準拠する必要があります。
接続容量の検証によって、ドキュメントの導体断面積が接続可能であることを保証します。ここでは、接続点内の配線の挿入性能に限って確認されます。検査された導体断面積は最終的にメトリック値（mm²）および英米値（AWG）で記録されます。
検査では、公称断面積の挿入性能と以下に続くふたつの小型の導体断面積が確認されます。各配線の代わりに、規定のゲージを使用しての検証もできます。
導体またはゲージを接続点に支障なく挿入できる場合、検査は合格と見なされます。
接触防止の検証により、直接的な（偶発的な）接触からの保護が保証されます。直接的接触に対する IP40 などのIP保護等級は、端子台などの設置部品ではなく、電気的の開閉装置のエンクロージャを指します。端子台の形状は、IEC 60529 準拠の、いわゆるフィンガーセーフおよび手甲の安全性を考慮しています。検証は、IEC 61032 に従って、関節式検査用フィンガーまたは検査球によって実施されます。
検査では、ワイドミュラーは通常、規格準拠の DIN レール上に 10 個の端子台を設置し、端子接点を定格断面積に配線します。これに続いて、検査は検査用フィンガーまたは検査球を使用して実施されます。
IEC 60529 準拠のフィンガーセーフは、IEC 61032 準拠の関節式検査フィンガーが全動作方向で、接触の危険を有する部分に接触できない場合に適用されます。関節式検査用フィンガーは、端子台に 10 N の検査の圧力を加えます。これは最大で 80 mm の長さに対して適用され、危険を有する稼働部分には触れないか検証されます。
検査用フィンガーや検査球が稼動部分に接触できない場合に、検査に合格したと見なされます。これにより、IEC 60529 IPXXB または IPXXA に準拠した、偶発的な接触からの保護が保証されます。
IEC 60529 に準拠した手甲の安全性は、IEC 61032 準拠の直径 50 mm の球体が 50 (± 5) N の力で可動部分に接触しない場合に適用されます。
検査用フィンガーや検査球が稼動部分に接触できない場合に、検査に合格したと見なされます。これにより、IEC 60529 IPXXB または IPXXA に準拠した、偶発的な接触からの保護が保証されます。
衝撃および振動検査の各検証によって、前述の故障の影響を受けた端子台と接点信頼性の安全な使用を保証します。電気開閉装置とその設置個別コンポーネントは、多くの業界において様々な振動や衝撃にさらされています。一例として、鉄道車両や回転機器、および稼働が挙げられます。実験室では、検査機器に衝撃や振動を加え、「振動台」を使ったシミュレーションができます。
検査では、端子台が規格準拠の DIN レールに取り付けられ、端子接続点は定格断面積で配線されますDIN レールは振動台に機械的に固定されているため、衝撃や振動は直接的に端子レールに伝達されます。
カテゴリー 1b 検査は、5.72 m/s² の実効値と 5 Hz ～ 150 Hz の周波数範囲を有する加速を規定します。3 つの軸（X、Y、Z）すべてで、検査機器を 5 時間動かします。
端子台に損傷がなく、今後の使用が保証される場合、検査は合格と見なされます。
この検査は、50 m/s² の実効値と 5 ～ 150 Hz の周波数範囲度を有する加速をシミュレートします。この周波数範囲は毎分 1 オクターブ増加します。3 つの軸（X、Y、Z）すべてで、検査機器を 2 時間動かします。
端子台に損傷がなく、今後の使用が保証される場合、検査は合格と見なされます。
衝撃持続時間は 30 ms で、検査機器は 50 m/s² の加速を実施します。さらに、IEC 60068-2-27 は、3 つの各軸（X、Y、Z）で 3 件の正負の衝撃（計 18）を必要とします。
端子台に損傷がなく、今後の使用が保証される場合、検査は合格と見なされます。
