シュトゥットガルト大学工作機械・生産ユニットの制御工学研究所の研究「Panel building 4.0」によると、旧来のパネル構築では、設置段階における72 ％の時間が、配線と機械アセンブリに費やされています。
ワイドミュラーのWire Processing Center(WPC)は、まさにこれらの問題に対応しています。ソフトウェア制御の、半自動化されたケーブルアセンブリにより、生産プロセスが大幅に高速化され、同時に最高の品質標準が保証されます。
自動機の使用によって処理時間が短縮し、製造プロセス効率の全体的な向上に寄与します。
システムアプローチでは、WPCの個々のコンポーネントをプロセスシーケンスから削除したり、スタンドアロンモードで個々の機能で使用したりできます。
半自動化機械で、常に高い品質を実現。
市場には、手動から完全に自動化されたケーブルアセンブリまで、多様なソリューションがケーブルビルダーに提供されています。「Panel building 4.0」調査の参加者は、設置段階では標準化とケーブルの事前組み立てを目的としたソリューションが、改善と削減の可能性が最も高いと考えています。
ワイドミュラーのWire Processing Centerは、これらの項目すべてに対応しています。中規模の投資が行われるパネルのビルダーには、モジュラーコンセプトの半自動化ソリューションが提案されました。既存の製造プロセスに容易に統合でき、柔軟性を最大限に高めることができます。また、パネルビルダーにとって時間の節約というメリットがあり、優れた品質も得られます。
様々なコンポーネントにはモジュラー構成が備わっており、WPCソフトウェアを使って、実装されたインターフェイスを介して互いに通信します。付属のプランニングソフトウェア WPC Toolは、最適なデータの一貫性を約束します。これにより、計画段階からのCAEデータをWPCに容易に転送し、ケーブルアセンブリに使用することができます。個々のワイヤ指示がソフトウェア制御で処理され、タッチスクリーン上で視覚化されて、プロセス信頼性を大幅に向上させます。
WPCは柔軟性が特徴です。システムアプローチでは、個々のコンポーネントをプロセスシーケンスから削除できます。たとえば、その後のマーキング用や、スタンドアロンモードで個々の機能で使用したりできます。プロジェクト事業にはよくある短期的な変更も、簡単に統合できます。直感的な操作と高速処理により、生産容量が増加し、全体的なアウトプットを増やすことができます。
ワイドミュラーのWPCに切り替えると、お客様のワークプレイスに大きな変革がもたらされます。ケーブルリールの各種ケーブル送りの種類と量は、プロジェクトに合わせて簡単かつ柔軟に変更できます。ワイヤエンドフェルールとマーカを確実に供給する棚は、ワイヤ処理に必要なすべてのものを、手に届く定位置に保管しておくのに便利です。綿密に設計されたWPCを使えば、保管場所や倉庫までの長い移動距離や、散らかった非効率な作業場も過去のものになります。
WPCは、実証済みのコンポーネントを、ケーブル処理機と工業用プリンタで構成されるモジュラーアセンブリシステムに組み込んでいます。最大限の柔軟性、信頼性、そして最大80 %の効率性の向上を実現します。
ワイドミュラーの新製品、Wire Processing Centerについてご紹介します。製品特性に加え、WPCとアクセサリの取り扱いに関する詳細もご覧いただけます。
ワイドミュラーのコンフィグレータを 使用して 素早くコンポーネントの構成を選んで注文が可能です。このツールは、E-CADシステムを使用した計画からドキュメント作成まで、継続的なエンジニアリングワークフローをサポートします。
Orange Selection はいつでもご用意できます。午後3時までにご注文頂いた場合、商品は翌日に発送予定です。
様々な形式のCAD 3DモデルとCAEデータが、 製品カタログからダウンロードできます.
BMECatおよびその他形式の電子カタログをご用意しております。標準化されたデータ形式により、製品データへの迅速なアクセスが可能となります。
デジタルフェアワールドでハイライトをご覧ください。ワイドミュラーのデジタルフェアワールドに浸り、スマートファクトリー、現場向けソリューション、エンド・ツー・エンドの接続とインターフェイス、電気自動車とエキサイティングな製品革新のための充電インフラストラクチャーに関する詳細をご覧ください。
